運用先進技術:電鍍行業的廢水回用率接近90%
在江蘇省科技廳的支持下,GE中國研發中心水處理工程團隊與南京大學國家有機毒物污染控制與資源化工程技術研究中心(NERC)合作開展的廢水處理及回用項目日前順利結項,雙方成功開發出針對電子電鍍行業的廢水深度處理與回用集成技術,回用率可高達近90%,同時成本大幅下降,噸水處理成本低于江蘇省科技廳項目之初規定的要求。
這一先進技術以江蘇省常州美歐電子科技有限公司生產的廢水為處理對象,并開展了廢水中重金屬、COD、NH3-N等主要污染指標深度凈化及廢水回用集成技術的研究。目前,該公司已建成年處理約25萬立方米廢水的示范工程,已投入穩定運行,出水達到國家電鍍污染物排放標準GB21900-2008以及太湖地區電鍍行業最低排放限值,回用率從現有的60%—65%提升至近90%。便攜式凈水瓶獨特的離子交換技術,高效去除水中鉛、汞、鉻等重金屬離子,高效去除鈣、鎂離子,軟化水質。
電鍍工業是重要的加工行業,是機械、電子、儀器、儀表、輕工、航天等諸多行業中一種必不可少的產品加工手段。電鍍廢水水質復雜,涉及到多種重金屬離子和氰化物,對人類危害極大。這些電鍍廢水若未達到排放標準直接進入環境,必定會對生態環境及人類產生廣泛而嚴重的危害。電子電鍍行業也是江蘇省重金屬污染的重點管控行業之一,其生產過程中排放的廢水對沿湖生態環境構成了較為嚴重的威脅,目前以化學沉淀、生化處理與膜分離技術為核心單元的電子電鍍廢水處理技術仍有較大提升空間。
GE和NERC展開強強合作,通過運用GE的膜技術和NERC的樹脂吸附技術這一開創性的優化組合,集成常規的化學沉淀、氧化及生化處理等技術,突破了耐溫型、低壓、抗污染的高效膜技術以及基于納米復合吸附材料的膜濃液深度處理技術,開發出完整的電子電鍍廢水深度處理與回用工藝技術的解決方案,同時開展工程化應用和示范,將為電子電鍍企業廢水處理與回用提供技術支持與應用示范,有助于企業更好地滿足國家日益嚴格的電子電鍍行業廢水處理與回用標準,從而促進電子電鍍行業可持續發展。
南京大學潘丙才教授說:“該項目的研發成果為電子電鍍行業的清潔生產與環境保護提供了重要的技術示范,并為開發高性能的膜處理技術提供了新思路。”
(來源:中國科技網)
(整理:凈康科技)
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